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LIMITI E CONTROINDICAZIONI ALL'UTILIZZO DELLA COLLA STRUTTURALE

Pubblicato da Sebastiano D'Alessandro il 06.08.20 - Tempo di lettura: 4 minuti
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colla strutturale

La colla strutturale è una delle soluzioni a disposizione del settore Automotive per fissare componenti in plastica nelle applicazioni per interni. Come vedremo nell'articolo di oggi, non sempre si tratta di un prodotto indicato o consigliato: ci sono, infatti, una serie di elementi da considerare prima di affidarsi alla tecnica di fissaggio più giusta. Scoprili nelle prossime righe.

Esiste un’alternativa alla colla strutturale? Le considerazioni

Nel mercato automobilistico sono impiegate diverse tecnologie di fissaggio con l’obiettivo di incollare o saldare efficacemente componenti diversi. In particolare, nell'applicazione per interni è sempre più diffuso l’utilizzo della plastica, che contribuisce a ridurre in modo significativo il peso dei veicoli e, di conseguenza, il consumo di carburante.

La domanda di materiali plastici è giustificata, quindi, dalla necessità di rendere i veicoli più leggeri e performanti, dal momento che in questo modo si incrementa anche l’efficienza energetica.

Si potrebbe pensare che i sistemi di fissaggio tradizionali, condotti con strumenti meccanici o che impiegano la colla strutturale, siano più sicuri ed efficienti, anche per il montaggio di componenti in plastica. In realtà queste soluzioni, pur dimostrandosi efficaci in termini di stabilità e resistenza del fissaggio, non si rivelano altrettanto pratiche e ottimali per la catena del valore. Nei prossimi paragrafi ci concentreremo in modo particolare sui collanti, analizzandone limiti e controindicazioni attraverso un confronto completo con sistemi adesivi innovativi e di ultima generazione.

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Esigenze della catena del valore

Quali sono le esigenze degli ingegneri di prodotto coinvolti nella scelta di sistemi di fissaggio per l’applicazione d’interni nel mercato automobilistico? Prima di tutto, è fondamentale affidarsi ad una soluzione in grado di garantire un incollaggio resistente tra polipropilene, policarbonato e poliammide. Come abbiamo già anticipato, infatti, l’utilizzo di queste plastiche incrementa la leggerezza dei veicoli e contribuisce in modo cruciale alla riduzione delle emissioni. Se, da un lato, si ritiene che le tecniche meccaniche siano le sole in grado di garantire un fissaggio duraturo e sicuro, in realtà la colla per polipropilene si dimostra efficace e resistente, pur presentando limiti importanti.

Applicazione e flessibilità del prodotto

L’applicazione della colla strutturale richiede un’attenzione meticolosa: il prodotto deve essere applicato alla massima temperatura possibile per evitare che il calore dissipi prima che venga raggiunta la perfetta adesività. Trattandosi di un prodotto liquido, è necessario applicarlo con un apposito erogatore che ne regoli la dosatura opportuna; il prodotto in eccesso, infatti, una volta asciutto può essere rimosso solo meccanicamente, rischiando di compromettere la superficie dei materiali. Il grado di flessibilità è un altro indicatore particolarmente influente nelle applicazioni per interni dell'Automotive; la libertà di progettazione, infatti, è un elemento distintivo, che valorizza e caratterizza i veicoli.

Le soluzioni adesive ad alte prestazioni rivoluzionano il mercato dell’Automotive, nella misura in cui, oltre a garantire un fissaggio sicuro e duraturo dei componenti, garantiscono estrema flessibilità e lavorabilità dei prodotti. I nastri adesivi sono particolarmente indicati per fissare polipropilene, poliammidi e policarbonati, materiali difficili da adesivizzare con tecniche tradizionali. Inoltre, essendo fustellabili, si adattano a qualunque forma, offrendo un risultato finale di qualità e all'altezza delle aspettative più stringenti.

colla strutturale nastro adesivo

Le soluzioni adesive più innovative riducono la produzione di materiale di scarto perché limitano la possibilità di incorrere in errore, rendendo le applicazioni precise fin dal primo momento.

Tempistiche delle operazioni

L’applicazione dei collanti strutturali richiede da un minimo di pochi secondi fino ad un massimo di 10/15 minuti. Questo significa che, più ci sono componenti da adesivizzare, più il tempo di attesa si prolungherà, con un inevitabile rallentamento dell’intera produzione.

Con le soluzioni adesive ad alte prestazioni, è possibile raggiungere l’80% delle performance massime nell'arco di pochi secondi, garantendo una perfetta resistenza a temperature che variano da -40°C a 100°C.

Conservazione dei materiali

Come abbiamo visto, la colla strutturale ha specifici tempi di asciugatura; si rende quindi necessario adibire determinate aree a stock, per evitare di compromettere la perfetta polimerizzazione, maneggiando prodotti non completamente pronti.

Analisi dei componenti

Se, da un lato, i collanti strutturali sono ancora ampiamente diffusi perché garantiscono un fissaggio efficace, dall'altro lato è bene porre attenzione alla tossicità dei componenti e alla loro dispersione nell'ambiente.


I nastri adesivi ad alte prestazioni assicurano un fissaggio immediato e duraturo anche tra materiali leggeri e sottili; inoltre sono sicuri per l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di montaggio. Curioso di saperne di più? Il nostro team internazionale è a disposizione per una consulenza gratuita e personalizzata. Ottieni il massimo dalle operazioni di fissaggio: clicca qui.

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