Negli anni, la stampa flessografica si è diffusa fino a comprendere diversi settori e campi di applicazione. La ragione è da ricercare nella versatilità e precisione della tecnica.

Quindi, la flessografia non è impiegata solo per la produzione packaging alimentare. Dopo aver approfondito i settori industriali che utilizzano questo metodo di stampa, ci concentreremo sulle soluzioni per ottenere risultati ancor più di qualità.

La flexografia è un metodo di stampa rotativa diretta, anche detta rilievografica, che si pratica con l’impressione di immagini sporgenti sulla superficie della carta. Tra i processi che utilizzano forme di stampa nelle quali i grafismi sono in rilievo e i contrografismi sono incavati, la flessografia è la più importante, seguita da xilografia e tipografia.

Nell’articolo approfondiamo i campi di applicazione della stampa flessografica, con un focus sulle soluzioni più innovative per ottenere risultati di qualità.

La flessografia è un metodo di stampa rotativa diretta impiegato nella produzione di film plastici per l’imballaggio e il confezionamento alimentare e merceologico, etichette, carte da imballo, sacchetti di plastica, rivestimenti in carta, cartoncino o cartone.

Negli anni, questa tecnica si è evoluta a tal punto da introdurre sistemi rivoluzionari e all’avanguardia: li approfondiamo nell’articolo di oggi, con uno sguardo particolare al tema della sostenibilità e alle soluzioni per ridurre l’impatto produttivo sull’ambiente.

Come ottenere una stampa flessografica di qualità

Quando si parla di stampa flessografia e montaggio dei cliché, molto spesso, possono emergere delle criticità. Questo metodo di stampa rotativa diretta coinvolge diversi processi e componenti e richiede una preparazione eccellente della squadra di lavoro. Ci sono molti fattori da considerare in ogni fase: gli inchiostri, i cilindri, i substrati e tutte le funzionalità delle macchine. Data la complessità del sistema, è sempre più importante affidarsi a strumenti innovativi che, oltre a garantire risultati di qualità, ottimizzino le operazioni. Possiamo raggiungere quest’obiettivo insieme. Continua a leggere l’articolo per scoprire come.

Quando parliamo di processi della stampa flessografica, non possiamo ignorare l’impatto delle operazioni produttive sull’ambiente e sullo smaltimento di materiale di scarto. tesa® è in prima linea nello sviluppo di sistemi adesivi innovativi che riducono la Carbon Footprint, l’emissione di gas e sprechi. Nell’articolo di oggi diamo spazio alle novità, con un focus sul prodotto di punta per il montaggio dei cliché nella stampa flessografica.