La flessografia è un metodo di stampa rotativa diretta impiegato nella produzione di film plastici per il confezionamento alimentare e merceologico.

Al contrario di quello che si potrebbe pensare, la completezza della macchina flessografica non è il solo elemento da considerare per ottenere risultati di qualità.

Ne parliamo nell’articolo di oggi, con un approfondimento su tutti gli elementi che incidono sull’efficienza produttiva.

La flexografia è un metodo di stampa rotativa diretta, anche detta rilievografica, che si pratica con l’impressione di immagini sporgenti sulla superficie della carta. Tra i processi che utilizzano forme di stampa nelle quali i grafismi sono in rilievo e i contrografismi sono incavati, la flessografia è la più importante, seguita da xilografia e tipografia.

Nell’articolo approfondiamo i campi di applicazione della stampa flessografica, con un focus sulle soluzioni più innovative per ottenere risultati di qualità.

La stampa flessografica è un metodo di stampa rotativa diretta impiegato nel settore della produzione di film plastici per l’imballaggio e il confezionamento alimentare; questa soluzione permette di stampare su diverse superfici, dai film plastici ai laminati plastici e metallici, passando per l’alluminio, le carte da imballo, i cartoni ondulati e il legno.

Il packaging alimentare si serve generalmente di questa tecnica perché offre incredibili vantaggi, rivelandosi estremamente efficace per la personalizzazione degli imballaggi. Nell'articolo di oggi, approfondiamo la risposta della flessografia alle nuove esigenze produttive del settore.

Negli articoli del nostro blog Carta&Stampa, abbiamo più volte parlato dell’importanza di affidarsi a soluzioni adesive innovative per ottenere risultati di qualità, ottimizzando tempistiche e costi di produzione.

Allo stesso modo, non bisogna dimenticarsi di alcune best practice da applicare quotidianamente per incrementare le performance del nastro adesivo per montaggio cliché. Ne parliamo nell'articolo di oggi, con un’analisi delle modalità di pulizia della superficie dei rulli di stampa nel settore flessografia.

La tecnica della flessografia è impiegata nella produzione di film plastici per l’imballaggio e il confezionamento alimentare e merceologico; si tratta di un metodo di stampa in forte crescita che ha visto una rapida evoluzione anche di componenti e servizi complementari.

Nell'articolo di oggi, approfondiamo le caratteristiche di una macchina da stampa flessografica, con un focus sugli strumenti indispensabili per ottenere un risultato finale di qualità.

Come abbiamo evidenziato più volte in questo blog, l’impiego della stampa flessografica è sempre più diffuso, complice la necessità di offrire alle aziende clienti prodotti di qualità e privi di imperfezioni.

L’utilizzo della stampa rotativa diretta cresce, soprattutto, nel settore della produzione di film plastici per l’imballaggio e il confezionamento alimentare e merceologico; di conseguenza anche il mercato delle macchine flessografiche si evolve per offrire tecnologie innovative e superare, così, le sfide più complesse. Nell'articolo di oggi approfondiremo le soluzioni che completano le funzionalità delle macchine flessografiche, a partire dalle giunte al volo.

La stampa flessografica è un metodo di stampa rotativa diretta impiegato nel settore della produzione di film plastici per l’imballaggio e il confezionamento alimentare e merceologico. L’utilizzo di questa tecnologia è in continua crescita e di conseguenza lo è anche il mercato delle macchine flessografiche e dei cilindri di stampa.

Nell'articolo di oggi, analizzeremo le sfide più complesse dei responsabili di produzione, approfondendo le soluzioni innovative a disposizione delle aziende per ottimizzare le fasi operative e migliorare i risultati di stampa.

In Italia il mercato delle macchine flessografiche è in continua crescita, complice l’impiego diffuso della stampa flessografica per la personalizzazione dei film per l’imballaggio, il confezionamento alimentare e merceologico.

La ricerca di funzioni integrate e innovative è una delle ragioni che motiva l’acquisto di una nuova macchina e dei suoi componenti, sleeve comprese; infatti, adattare cilindri datati e usurati ai nuovi sistemi di stampa non è raccomandabile e potrebbe compromettere la qualità del risultato finale. Oggi, esistono soluzioni rivoluzionarie e alternative ai tradizionali set di cilindri, di cui parleremo nelle prossime righe.

Conoscere l’ampia offerta di macchine e sleeve è fondamentale per ricercare soluzioni che assicurino risultati eccellenti e permettano di superare le criticità più complesse.