Il mondo dell’Automotive apre costantemente a scenari innovativi: si tratta di un settore fortemente in sviluppo che applica tecniche sempre diverse con l’obiettivo di ottimizzare le operazioni di fissaggio e le procedure interne.
Soprattutto nell'applicazione d’interni, la ricerca di tecniche di fissaggio rivoluzionarie si rivela cruciale per adattarsi a richieste di mercato sempre più esigenti. Nell'articolo di oggi analizziamo le alternative più all'avanguardia ai sistemi di incollaggio tradizionali, come la colla polipropilene.
Perché sostituire la colla per polipropilene con i nastri adesivi ad alte prestazioni
La colla per polipropilene è un sistema infallibile? Se lo chiede la catena del valore impegnata nella ricerca di sistemi di fissaggio che rivoluzionino l’adattamento d’interni nel mondo Automotive. Questo particolare settore è influenzato da novità e trend che riguardano, in particolar modo, il design e la progettazione.
In particolare, oggi, è richiesto alle case automobilistiche il rispetto delle normative sulla riduzione delle emissioni di anidride carbonica e altri inquinanti, che ha orientato la produzione verso l’utilizzo di materiali più leggeri, come la plastica. Il suo fissaggio, però, non è semplice, per questa ragione si crede che le tecniche tradizionali siano sempre quelle più performanti e perfette.
Ne deduciamo, quindi, che nella scelta della soluzione più adatta alle esigenze di produzione, non sia sufficiente valutare esclusivamente la resistenza adesiva e la durata del fissaggio nel tempo, benché questi siano ovviamente aspetti determinanti.
Quali sono i limiti della colla per polipropilene?
Nell'ottica di realizzare materiali più leggeri, compatibilmente con le richieste da parte della normativa di ridurre il peso dei veicoli, è fondamentale ricercare sistemi di fissaggio che supportino al meglio l’applicazione di componenti in plastica.
L’utilizzo del polipropilene consente di incrementare la leggerezza dei veicoli e, di conseguenza, di ridurre le emissioni di CO2; nello specifico si parla di una riduzione tra il 5% e il 7% del consumo di carburante ad ogni riduzione del 10% del peso del veicolo (fonte: tesa). Per questa ragione, le plastiche sono largamente impiegate nelle applicazioni per interni, in particolare per realizzare strumenti di bordo, sistemi di illuminazione e montaggio di componenti dell’abitacolo (es: sedili e portiere). Per quanto si ritenga che il polipropilene abbia rivoluzionato il montaggio nell’Automotive, offrendo una soluzione concreta per rispondere all'incremento di emissioni non più sostenibili, il fissaggio tra plastiche risulta particolarmente complesso, tant'è che ancora oggi si considera il sistema meccanico il più efficiente e sicuro.
In realtà, esistono sistemi alternativi, alcuni più conosciuti, altri nati da pochi decenni ma già in grado di rivoluzionare le operazioni in questo mercato, come i nastri adesivi ad alte prestazioni.
Tra le tecniche di fissaggio più conosciute troviamo, invece, la colla per polipropilene, una soluzione adesiva molto diffusa, nonostante presenti alcuni limiti, vediamoli.
Applicazione
Prima di procedere con la stesura del collante, è fondamentale assicurarsi di operare alla temperatura più alta possibile, questo per evitare che il calore dissipi prima che venga raggiunto il punto massimo di adesione. Trattandosi di un liquido, è necessario dotarsi di un erogatore che guidi il dosaggio sulla superficie: il materiale in eccesso, una volta asciutto, può essere rimosso solo meccanicamente, con possibili conseguenze, quindi, sull'estetica del risultato finale.
Tempi di asciugatura
La polimerizzazione della colla richiede da pochi secondi fino ad un massimo di 10-15 minuti, tempo nel quale non è possibile maneggiare in alcun modo i prodotti; questo causa un inevitabile rallentamento della produzione.
Sicurezza degli ambienti
Le colle per polipropilene assicurano un fissaggio resistente e a lunga durata; ciononostante occorre maneggiare attentamente il liquido e a giuste distanze, trattandosi di un prodotto chimico e potenzialmente pericoloso per la salute delle persone. Inoltre, gli ambienti devono essere arieggiati e sistematicamente controllati.
Libertà di progettazione
I collanti, così come il fissaggio meccanico, limitano la libertà di progettazione, dal momento che non garantiscono estrema flessibilità; questo potrebbe portare a evidenti criticità, come al mancato rispetto degli standard qualitativi richiesti dalle aziende clienti.
Il mercato delle applicazioni d’interni nel mondo Automotive apre a scenari innovativi che possono contare su soluzioni rivoluzionarie, come i nastri biadesivi ad alte prestazioni. Questi sistemi di incollaggio all'avanguardia consentono di incollare plastiche diverse tra loro, assicurando una tenuta resistente e a lunga durata. Si tratta di sistemi facili da utilizzare, che ottimizzano le operazioni di montaggio, permettendo di raggiungere l’80% della tenuta adesiva nel giro di pochi secondi, anche a temperature estreme (da -40°C a 100°C).
Le soluzioni adesive ad alte prestazioni rispettano le norme in tema di composti organici volatili e di rilascio di micro particelle nell'ambiente, riducendo anche il materiale di scarto dal momento che risulta più remota la possibilità di incorrere in errore.
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