I sistemi di fissaggio ad alte prestazioni migliorano le operazioni di incollaggio in ambienti interni ed esterni: oltre a garantire un’adesività permanente di componenti di diversi materiali, velocizzano le procedure di applicazione e montaggio, una condizione necessaria per incrementare i volumi produttivi senza rinunciare alla qualità.
Nell'articolo di oggi approfondiamo il tema, analizzando nel dettaglio il ruolo dei nastri adesivi nei nuovi scenari industriali.
Quali sono le applicazioni dei sistemi di fissaggio?
I nastri adesivi sono la soluzione più efficace per un’adesività a lungo termine, rispondendo alle criticità più complesse:
- assicurare un incollaggio permanente e di qualità
- preservare le proprietà strutturali dei materiali
- allinearsi agli standard estetici più esigenti
- migliorare le applicazioni più sensibili
Nei prossimi paragrafi analizzeremo nel dettaglio caratteristiche e utilizzi dei nastri adesivi, ponendo il focus sugli argomenti cliccabili di seguito.
Collegamenti rapidi:
Rispetto alle tecniche tradizionali – meccaniche e realizzate con colle liquide – i sistemi di fissaggio rapido in schiuma acrilica garantiscono performance eccezionali e dal minimo impatto. Oltre a preservare le proprietà strutturali dei materiali, consentono un incollaggio sicuro anche tra quelli più diversi, come alluminio su acciaio, acciaio su vetro o il fissaggio vetro decorato su fibre composite.
Caratteristiche dell’incollaggio a lungo termine
Le soluzioni adesive a lungo termine sono in grado di migliorare i processi produttivi, assicurando applicazioni discrete ed esteticamente pulite. Per questa ragione, lo sviluppo e l’ottimizzazione continua dei prodotti offerti si rendono necessari per rispondere alle esigenze sempre più complesse dei diversi settori industriali.
I nastri dal nucleo acrilico ad alte prestazioni si rivelano estremamente efficaci per incollare permanentemente materiali in ambienti interni ed esterni: ciò è reso possibile dalle proprietà uniche che distinguono questa soluzione dalle tecniche di fissaggio tradizionali. Vediamole nei prossimi paragrafi.
Resistenza all'invecchiamento
Questa proprietà non appartiene a tutte le soluzioni adesive, ma solo a quelle a lungo termine. Per operazioni di fissaggio a breve-medio termine o che richiedono l’incollaggio di componenti leggeri, infatti, normalmente si propende per un nastro biadesivo in schiuma polietilenica. I sistemi di fissaggio ad alte prestazioni, invece, sono composti da un nucleo in schiuma acrilica, particolarmente adatto per applicazioni industriali dove è indispensabile ottenere un’eccellente resistenza all'invecchiamento. Questo indicatore misura la durabilità, a fronte di condizioni atmosferiche estreme e dell’effetto degli agenti esterni.
Forza adesiva
Si tratta di una caratteristica influente e predominante nelle soluzioni a base acrilica, una proprietà che si rivela determinante per molte delle applicazioni industriali in cui è richiesta un’adesività stabile e sicura. Nello specifico, i nastri in schiuma acrilica sono in grado di sviluppare un’adesività – peel adhesion – superiore ai 40 N/cm.
Compensazione della dilatazione termica e dello stress
Una delle criticità più complesse riguarda la necessità di fissare materiali diversi per coefficiente di espansione termica e stress. I sistemi di fissaggio ad alte prestazioni permettono un incollaggio sicuro di materiali dissimili e con allungamenti diversi al cambio di temperatura, grazie ad una componente esclusiva, la viscoelasticità, che contribuisce all'assorbimento degli stress meccanici e al controllo delle forze statiche e dinamiche che agiscono sul legame strutturale.
Resistenza alle temperature
La maggior parte delle applicazioni industriali richiede un fissaggio resistente a temperature molto basse o molto alte. Uno dei vantaggi dei sistemi di incollaggio ad alte prestazioni riguarda la possibilità di avviare le operazioni anche in condizioni estreme (fino a -40°C), senza compromettere in alcun modo i risultati. Inoltre, il nucleo in schiuma acrilica garantisce ottime performance nel lungo periodo, anche a temperature intorno ai 100-120°C, in quanto non risente né di una perdita di coesione o adesività a temperature troppo elevate, né di una perdita di deformabilità plastica ed elastica a temperature troppo basse.
Resistenza agli agenti atmosferici
A lungo termine, stress climatici, umidità, radiazioni UV e sbalzi di temperatura rappresentano un ostacolo al fissaggio duraturo. Le tecniche meccaniche e con collanti strutturali richiedono più operazioni di manutenzione e sostituzione delle parti nel tempo, perché più facilmente corrodibili e soggette a infiltrazioni. Inoltre, i nastri in schiuma acrilica offrono un fissaggio resistente all'ossidazione della catena di carbonio, anche a distanza di anni.
Segmenti di mercato coinvolti
I sistemi di fissaggio ad alte prestazioni sono diffusi in molti settori:
- elettrodomestici
- veicoli speciali
- edilizia, arredamento e design d’interni
- automotive
Approfondiamo le applicazioni in questi diversi ambiti nei prossimi paragrafi.
Settore degli elettrodomestici
I nastri adesivi sono largamente impiegati in questo settore, nello specifico per le operazioni di montaggio, schiumatura, marcatura dei componenti, protezione delle superfici durante il trasporto.
Per quanto riguarda il montaggio di componenti, i sistemi più innovativi garantiscono un fissaggio eccellente e durevole di:
Display, pannelli di controllo e marchi
I nastri utilizzati per queste applicazioni dovrebbero garantire una perfetta adesione alla plastica e al metallo ed essere facili da fustellare. Inoltre, i sistemi di fissaggio rapido non richiedono la foratura di basi in metallo o plastica.
Decoglass e pannelli decorativi
Il montaggio di pannelli decorativi e decoglass con nastri biadesivi riduce i tempi necessari richiesti per l’asciugatura delle colle; allo stesso modo, le tecniche meccaniche sono poco indicate dovendo intervenire sulla superficie dei materiali. Il nastro biadesivo si rivela ideale anche per attenuare la rumorosità dovuta alle vibrazioni e assicurare una miglior protezioni dalle infiltrazioni di polvere.
Motivi decorativi
Uno dei principali vantaggi dell’utilizzo dei nastri biadesivi riguarda il processo di applicazione, reso pulito e rifinito grazie a soluzioni che permettono un incollaggio sicuro di plastiche e metalli.
Sportelli in vetro
Il nastro biadesivo si rivela il modo più innovativo per montare sportelli in vetro senza utilizzare viti o tecniche meccaniche.
Allo stesso modo, la parte interna degli sportelli – come quella dei forni - richiede un fissaggio adesivo particolarmente efficace su materiali diversi, generalmente vetro e alluminio, e ottime proprietà ammortizzanti.
Batticarrello e paraurti
I nastri biadesivi garantiscono un fissaggio forte e duraturo tra i paraurti in plastica o metalli ed i componenti delle celle; anche in questo caso, i vantaggi riguardano la rapidità di montaggio e il mantenimento di un ambiente di lavoro salubre.
Rotoli aderenti ed evaporatori
I sistemi di fissaggio rapido utilizzati per quest'applicazione sono caratterizzati da un supporto flessibile ed un’elevata adesività su metallo e polistirene.
Fissaggio di piccole parti
Il fissaggio di parti in plastica e metallo è facilitato dall’utilizzo di nastri capaci di adattarsi a profili e superfici irregolari.
Il nastro dal nucleo acrilico si rivela particolarmente efficiente perché assicura:
- un elevato potere adesivo
- la resistenza all'invecchiamento e agli stress dei componenti
- estetiche pulite moderne
- una fustellatura precisa
- il rispetto delle proprietà dei materiali
È fondamentale sottolineare che, per consentire un utilizzo confortevole ed efficace della gamma di nastri adesivi, esistono promotori di adesioni che ottimizzano il processo di applicazione e semplificano le operazioni.
Settore dei veicoli speciali
Le soluzioni di fissaggio ad alte prestazioni sono molto utilizzate anche nel settore dei veicoli speciali e sostituiscono le tecniche meccaniche tradizionali come la saldatura, la brasatura e l’utilizzo di rivetti. L’impiego diffuso è giustificato dalla necessità di assicurare alle costruzioni una migliore resistenza in termini di sollecitazioni e carico di mezzi pesanti.
Emergono molti vantaggi dall'utilizzo di sistemi adesivi innovativi: processi ottimizzati, tempi ridotti e operazioni semplificate. Ma non è tutto, perché il fissaggio strutturale con nastri ad alte prestazioni assicura un ambiente di lavoro salubre e riduce il rischio di infortuni dovuti alla manipolazione di attrezzi pesanti.
I campi di applicazione del nastro adesivo nel settore dei veicoli speciali includono:
- fissaggio di rotaie e barre di rinforzo
- montaggio di componenti aggiuntivi
- protezione delle superfici
- incollaggio di finiture
- copertura dei fori
- montaggio di specchi
- assemblaggio dei cavi
Settore dell’edilizia, dell’arredamento e del design d’interni
Come si può osservare nel nostro blog dedicato al mondo dell’edilizia, le soluzioni adesive in questo segmento di mercato si stanno diffondendo, in alcuni casi sostituendo le tecniche di fissaggio meccaniche o con collanti strutturali, in altri integrandosi a fissaggi tradizionali già completi, con l’obiettivo di migliorarne la resistenza. Un esempio riguarda i sistemi di fissaggio pannelli fotovoltaici, che combina diverse tecniche per assicurare performance eccezionali.
Le ragioni a supporto dell’incollaggio ad alte prestazioni riguardano principalmente l’affidabilità e la durabilità dei sistemi e la possibilità di ottenere estetiche piacevoli e moderne grazie a un fissaggio trasparente e pulito. In questo settore, i campi di applicazione del nastro adesivo sono:
Fissaggio di pareti divisorie
Le soluzioni adesive rispondono ai più alti requisiti applicativi, come la necessità di ottenere giunture invisibili tra i pannelli in vetro che spesso vanno a costituire le pareti interne dei moderni uffici. Rispetto al tradizionale ricorso al silicone, l’applicazione è molto più pulita e veloce, senza alcun tempo d’attesa. I nastri in schiuma acrilica trasparente tendono inoltre ad essere meno proni all'ingiallimento nel corso del tempo.
Fissaggio di pannelli a specchio
Gli specchi vengono utilizzati sempre più spesso nel campo dell’arredamento d’interni o negli ascensori; dal momento che il retro dei pannelli può essere realizzato in divere finiture, è fondamentale affidarsi a tecniche di fissaggio che si adattino a qualunque materiale.
Montaggio di sistemi di condizionamento a soffitto
I sistemi di condizionamento creano un microclima salubre in qualunque ambiente, perché regolano i parametri di temperatura e umidità. Un sistema di condizionamento a soffitto è costruito su una struttura modulare di parti interconnesse e assicurate anche dal fissaggio del nastro biadesivo.
Fissaggio di rivestimenti per pavimenti
I nastri adesivi sostituiscono la colla, offrendo un’adesività durevole e permanente di materiali di pavimentazione, come tappeti e PVC. I sistemi di fissaggio rapido permettono di ottimizzare le applicazioni, potendo risparmiare sui tempi di asciugatura necessari alle colle, ad esempio, e riducendo la formazione di odori che rallenta le operazioni.
Settore dell’automotive
In questo settore è fondamentale assicurare un montaggio efficiente ed affidabile di componenti esterni o interni all'abitacolo.
Nel mondo interior, si cerca di perseguire una strategia sostenibile per soddisfare l'esigenza globale di ridurre i VOC e assicurare una migliore qualità dell'aria nei veicoli.
Lato exterior, i nastri assemblano in modo sicuro i componenti estetici alla carrozzeria dell'auto, offrendo sigillature affidabili e resistenti ad umidità, raggi UV, shock meccanici e termici. Particolarmente rilevante in questo settore è la possibilità di fustellare i nastri adesivi in forme e dimensioni che si adattino perfettamente al design dei componenti.
Nel corso di questo articolo, abbiamo analizzato le caratteristiche dei sistemi di fissaggio ad alte prestazioni, i campi di applicazione e i vantaggi per l’intera catena di valore.
Il fissaggio con nastri adesivi dal nucleo acrilico permette di semplificare le operazioni di produzione e ottenere estetiche piacevoli e moderne. Alla luce dell’impatto di queste soluzioni sulla realizzazione e progettazione industriale, affidarsi a un team capace di rispondere alle necessità dei suoi clienti, con un’offerta innovativa e all'avanguardia, è fondamentale.
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